pengumpan otomatis Produsen

Pendingin industri dirakit dari beberapa mesin dan peralatan seperti kondensor, evaporator, dan kompresor. Alasan buruknya efek pendinginan pendingin industri termasuk kegagalan sistem pendingin, desain sistem pendingin yang tidak masuk akal, dan kualitas sirkulasi air yang buruk. Pengoperasian normal chiller sangat penting untuk perawatan sehari-hari.

​Kompresor merupakan komponen inti dari chiller. Kerusakan pada kompresor merupakan kesalahan serius dan perlu ditangani tepat waktu, jika tidak, chiller tidak akan berfungsi. Pendingin sekrup terutama digunakan dalam pendingin kimia, pendingin pencetakan tinta, pendingin peralatan energi besar, pendingin stasiun pencampuran, pengawetan makanan, AC sentral, dan industri lainnya.

Ini adalah sekitar 10% dari kapasitas pendinginan yang dihasilkan oleh kompresor tiga tenaga kuda dan sekitar 6% dari kapasitas pendinginan yang dihasilkan oleh kompresor lima tenaga kuda; chiller berpendingin udara merupakan salah satu jenis chiller. Ini mendinginkan air pada suhu kamar hingga suhu tertentu melalui kompresor chiller untuk memperkuat pendinginan cetakan atau mesin. Sebagai mesin tunggal, perangkat pembuangan panas adalah kipas internal.

Ini banyak digunakan di beberapa industri seperti industri, dan kemacetan kompresor pada chiller suhu rendah adalah masalah serius, yang perlu ditangani tepat waktu untuk menghindari kerusakan lebih lanjut pada peralatan. Namun, ketika beberapa perusahaan mengoperasikan pendingin bersuhu rendah, kondensor sistem telah ditinggalkan dalam waktu lama, menyebabkan cangkang dan tabung kondensor berkarat, dan residu karat memasuki kompresor sistem dan membeku.

1. Jiusheng memberi tahu Anda prinsip pendinginan chiller: refrigeran cair (refrigeran/R22/R407C/R410A) menyerap panas dari benda yang didinginkan di evaporator dan menguap menjadi uap, dan kompresor terus menerus mengeluarkan uap yang dihasilkan dari evaporator. diekstraksi dan dikompresi menjadi uap suhu tinggi dan tekanan tinggi, yang kemudian dikirim ke kondensor. Uap suhu tinggi dan tekanan tinggi membuang panas ke media pendingin (seperti air, udara, dll.) dan mengembun menjadi cairan bertekanan tinggi. Setelah ditekan oleh mekanisme pelambatan, ia memasuki evaporator, menguap lagi, menyerap panas dari zat yang didinginkan, dan bersirkulasi lagi dan lagi untuk mencapai pendinginan.

Kapasitas pendinginan chiller yang dipilih secara langsung mempengaruhi penggunaan normal peralatan produksi dan efisiensi pengoperasian. Jika kapasitas pendinginan yang dipilih terlalu kecil, efek pendinginan akhir tidak akan tercapai, yang tidak hanya akan mengurangi efisiensi produksi perusahaan, tetapi juga meningkatkan konsumsi energi dalam operasi. Hal ini juga akan menyebabkan peralatan produksi tidak beroperasi secara normal, mempengaruhi produksi normal perusahaan, dan menunda masa konstruksi. Jika pemilihannya terlalu banyak, energi akan terbuang sia-sia, dan biaya pengoperasian juga akan meningkat. Karena itu,