​Pengaruh penerapan chiller pada industri cetakan plastik

Pendingindapat meningkatkan kualitas produk, efisiensi produksi dan umur cetakan dalam industri cetakan plastik, dan memainkan peran penting dalam produksi produk plastik. Perlu dicatat bahwa pemilihan dan penggunaan chiller harus ditentukan sesuai dengan proses pencetakan injeksi spesifik dan bahan plastik, untuk memastikan bahwa chiller dapat memberikan kapasitas pendinginan yang cukup dan mencapai efek yang diharapkan. Pada saat yang sama, persyaratan kualitas air pendingin serta pembersihan dan pemeliharaan sistem pendingin juga merupakan faktor utama.

Kasus Pelanggan: Pelanggan adalah pabrik cetakan injeksi yang memproduksi berbagai produk plastik, seperti komponen plastik, gelas air, tutup, dll. Sebelumnya mereka menggunakan sistem air pendingin tradisional, dan efeknya kurang baik sehingga menimbulkan masalah seperti penyusutan. dan deformasi beberapa produk, yang mempengaruhi kualitas produk dan efisiensi produksi.

Untuk mengatasi masalah ini, pelanggan memutuskan untuk memperkenalkan pendingin untuk mengoptimalkan proses produksi cetakan injeksi mereka. Mereka memilih chiller yang memenuhi kebutuhan mereka dan menguji penggunaannya.

Melalui penerapan pendingin, pelanggan di industri cetakan plastik telah mencapai efek berikut:

1.Kontrol suhu cetakan: Karena chiller dapat mengontrol suhu cetakan secara stabil dan akurat, tekanan termal pada cetakan pelanggan sangat berkurang, dan keausan cetakan juga berkurang secara signifikan. Suhu cetakan yang tepat kondusif bagi fluiditas bahan plastik, mengurangi terjadinya lengkungan, deformasi dan masalah kualitas lainnya, dan dapat meningkatkan permukaan akhir produk cetakan injeksi, dan juga mengurangi biaya penggantian dan pemeliharaan cetakan.

2.Meningkatkan kualitas produk: Dengan efek pendinginan chiller, penyusutan dan deformasi produk plastik dapat dikurangi secara efektif. Ukuran, presisi, dan kualitas permukaan produk ditingkatkan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

3. Memperpanjang masa pakai cetakan: Pendinginan yang tepat dapat mengurangi keausan cetakan dan menghindari kerusakan cetakan yang disebabkan oleh suhu tinggi. Pendingin dapat secara efektif mengurangi tekanan suhu cetakan selama penggunaan dan memperpanjang umur cetakan.

4. Meningkatkan efisiensi produksi: Thependingindapat dengan cepat mengurangi suhu cetakan dan mempersingkat waktu pendinginan produk, sehingga memperpendek seluruh siklus produksi. Produktivitas pelanggan meningkat secara signifikan, pesanan diselesaikan lebih cepat dan volume produksi meningkat.